0.85kw潛水攪拌機用途及維護

　　潛水攪拌機 又稱潛水推進器，適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備:分為混合潛水攪拌機、潛水推進攪拌機。

使用壽命

  攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行，故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

安裝系統(tǒng)

QJB型潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。

當池深H＜4米時建議采用安裝系統(tǒng)。潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平面內(nèi)可繞導桿旋轉(zhuǎn)的角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。

　　2用途

　　 廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。用 途 適用與工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池[1]，可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除nin階段創(chuàng)建水流等。

　　混合攪拌系列產(chǎn)品選用多ji，電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

　　低速推流系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。

　　潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有·效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。

　　潛水攪拌機用途及適用條件混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場所。[2]

　　3適用條件

　　混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場所。

　　4維護與保養(yǎng)

　　1、安·全預防措施

　　開始進行設(shè)備維護前，務必保證潛水攪拌機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意！

　　保證潛水攪拌機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成，人員傷害或物品的損壞。

　　2、檢查周期與檢查事項

　　2.1檢查周期

　　定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修，何時應進行徹·底檢查(大修)。

0.85kw潛水攪拌機用途及維護

　　2.2檢查事項

　　2.2.1檢修

　　下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：

　　?更換所有磨損的組件；

　　?檢查所有螺釘接頭處；

　　?檢查油量與油的狀況；

　　?檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；

　　?檢查電纜入口與電纜狀況；

　　?起動裝置的功能檢查；

　　?檢查旋轉(zhuǎn)方向；

　　?檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況)；

　　?檢查電絕緣情況；

　　?更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；

　　?檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。

　　2.2.2車間大修

　　修理車間要求有專門工具，并應由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要：

　　?更換軸承；

　　4、QJ·B0.85-8注油與換油

　　潛水攪拌機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，該油應每年進行更換。

　　油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。

　　換油應按下列方法進行：

　　將潛水攪拌機放在支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞，(如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油)，潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。

　　?更換軸承密封圈；

　　?換油；

　　?電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；

　　?更換機械密封。